CNC加工是科技的產(chǎn)物,，要加工一些精細的零件,，還要加工一些精細的儀器，現(xiàn)在很多鋁殼都是采用CNC加工工藝制作的,，CNC加工帶來了很多方便,，鴻發(fā)順達CNC加工中心來談?wù)勱P(guān)于CNC加工使用安全事項，
1,、坐標系,、刀補設(shè)置都要正確
開始CNC數(shù)控加工時，一定要設(shè)置好機床參考點,。CNC cnc加工操作坐標系應(yīng)與編程R保持通用,，尤其是7軸方向，如果有誤,，銑刀與工件碰撞可能會很大,。此外，J 刀具長度補償對于設(shè)置正確的 J 是必要的,，否則,，要么空加工，要么發(fā)生碰撞,。
2,、采用電腦仿仿真系統(tǒng)
如今，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,，數(shù)控加工教育的不斷擴大,，數(shù)控加工仿真仿真系統(tǒng)越來越多，其功能也越來越完善,。因此,，它可以用來開始查看程序：調(diào)查工具的移動以確認是否可能有碰撞。使用機床自帶的模擬顯示功能,。一般比較**的數(shù)控機床圖形顯示功能,，在輸入程序時，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，專門考察刀具的運動軌跡,，以查看刀具與工件或夾具是否有碰撞,。
3、使用CNC數(shù)控加工確定功能
一般數(shù)控機床都有確定功能（全鎖或單軸鎖）,。當(dāng)輸入程序確定2個軸時,，以2個軸的坐標值來判斷是否會發(fā)生碰撞。使用該功能應(yīng)避免換刀等操作,，否則程序無法通過,。
4、使用CNC數(shù)控加工空運功能
使用CNC cnc加工空升功能可以檢查刀具軌跡的正確性,。當(dāng)程序進入機床后,，可以裝上刀具或工件，然后按下空運按鈕,，此時主軸不轉(zhuǎn)動,，工作臺按程序軌跡主動運行，此時就能檢查工具是否可能與工件或夾具接觸,。但是,，在這種情況下需要保證在安裝工件時，不能安裝刀具,；安裝刀具時,，不能安裝工件，否則會磕碰,。
CNC加工一定要學(xué)會操作,，否則可能會損壞CNC加工車床或形成零件報廢。