1,、合理使用cnc加工刀具,鋼刀和銅刀的加工要嚴(yán)格區(qū)分,。 光刀的余量要合理，這樣工件的光潔度和刀具的使用壽命才會更好,。
2,、cnc加工前，先用校準(zhǔn)儀檢查刀具擺動是否在允許的公差范圍內(nèi),。 加工前應(yīng)將刀頭和鎖嘴用風(fēng)槍吹干凈,，或用布擦拭以裝刀。 精度和質(zhì)量有一定的影響,。
3.裝夾時注意看cnc加工零件的名稱和型號 和程序表一樣,，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是否足夠高,，使用的卡鉗數(shù)量,。
4、CNC加工程序表應(yīng)與模具指示的參考角方向一致,。 然后檢查上面的3D圖是否正確,，尤其是已經(jīng)用水搬運過的工件。 一定要看到3D圖紙和工件流水,。是否一致,？ 如有不清楚，請及時反饋程序員或找鉗工師傅查看2D圖紙,，看2D和3D參考角度是否一致,。
5、CNC加工文件的程序清單要規(guī)范化,，包括型號,、名稱、程序名稱,、加工內(nèi)容,、刀具尺寸、進(jìn)給量,，特別是刀夾安全長度、每個程序的預(yù)留余量,、光刀應(yīng)明確指出R面與平面應(yīng)平滑連接,。 應(yīng)該在節(jié)目單上注明。操作者在加工過程中應(yīng)增加0.02~0.05MM的加工量,。 如果你拿幾把刀,，停下來看看它是否連接。, 觸摸手看是否向上,，如果沒有,，則將其放下,。
6、cnc加工前****了解CNC加工程序的內(nèi)容,，程序****有2D或3D圖,，并且****標(biāo)出“X長、Y寬,、Z高”六面數(shù)據(jù),，
如果有平面，則應(yīng)標(biāo)出“Z”值,。 操作員處理后,，方便檢查數(shù)據(jù)是否正確。如果有公差,，應(yīng)注明公差數(shù)據(jù),。
7、機(jī)床加工速度應(yīng)由操作者嚴(yán)格控制,。 F 速度和 S 主軸速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,。F 速度快時，S 主軸應(yīng)加速,。進(jìn)給速度****在不同區(qū)域進(jìn)行調(diào)整,。 加工后，檢查質(zhì)量沒有問題,，然后您可以下機(jī),，做一個的加工